1.材料選擇
樣品膜:
選用具有良好化學(xué)穩(wěn)定性、低微量元素雜質(zhì)的材料,如經(jīng)過(guò)特別配置的聚乙烯等。這種材料能夠確保在盛放各類樣品時(shí),不會(huì)與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),避免對(duì)樣品造成污染或改變其性質(zhì),從而保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
樣品杯:
通常采用高密度聚乙烯(HDPE)注模制成。HDPE具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足樣品杯在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的需求。
2.成型工藝
樣品膜
擠出成型:將選定的高分子材料加熱至熔融狀態(tài),通過(guò)擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn),使熔融的材料在壓力作用下通過(guò)特定形狀的模具,形成具有一定厚度和寬度的薄膜。這種方法可以連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高,且能夠較好地控制薄膜的厚度和寬度精度。
吹塑成型:先將塑料原料加熱熔化,然后通過(guò)擠出機(jī)擠出管狀型坯,再將型坯放入吹塑模具內(nèi),通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹,使其緊貼模具型腔壁,冷卻定型后得到所需的樣品膜。吹塑成型的樣品膜具有良好的韌性和強(qiáng)度,適用于一些對(duì)機(jī)械性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景。
樣品杯
注塑成型:將高密度聚乙烯顆粒加熱熔化后,注入到預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具型腔中,在一定的溫度和壓力下保持一段時(shí)間,待物料冷卻固化后開(kāi)模取出,即得到成型的樣品杯。注塑成型的樣品杯尺寸精度高、表面質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
3.Chemplex樣品膜樣品杯加工處理
樣品膜
表面處理:為了提高樣品膜的表面性能,如附著力、印刷適應(yīng)性等,可能會(huì)對(duì)其進(jìn)行表面處理,常見(jiàn)的方法有電暈處理、等離子體處理等。這些處理方法可以使樣品膜的表面產(chǎn)生微小的凹凸不平,增加表面的極性,從而提高與其他材料的結(jié)合力。
樣品杯
切割與修整:根據(jù)具體的尺寸要求,對(duì)成型后的樣品杯進(jìn)行切割和修整,去除多余的邊角和毛刺,確保樣品杯的邊緣光滑、尺寸準(zhǔn)確。同時(shí),還可能會(huì)對(duì)樣品杯的開(kāi)口進(jìn)行倒圓角處理,方便使用和避免劃傷手部。
清潔與包裝:在制造完成后,需要對(duì)樣品杯進(jìn)行徹*的清潔,去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。然后按照一定的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行包裝,以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。